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ZXP不锈钢化工自吸泵耐腐蚀自吸离心泵

发布时间:2020-03-03人气:12
一、ZXP不锈钢化工自吸泵耐腐蚀自吸离心泵概述:

    ZXP型系列自吸泵是90年代新型节能泵,该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装低阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。材质有铸铁、不锈钢。

二、ZXP不锈钢化工自吸泵特点:

    本公司生产的ZX系列自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收,消化,改进后研制而成的节能泵类产品,该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑,操作方便,运行方便,维护容易,效率高,寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路中不需要安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引流液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

三、ZXP不锈钢化工自吸离心泵用途:

   1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。 

   2、适用于请水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘 ,含固量可达30%以下)。

   3、装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。 

   4、可在任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。

四、ZXP不锈钢耐腐蚀自吸泵型号意义:

例如:65ZX30-15PB

65-进口直径(mm)

ZX-自吸泵

30-额定流量(m3/h)

15-额定扬程(m)

P-材质为不锈钢(304、305、306、307、316、316L)

B-配防爆电机 

五、ZXP耐腐蚀自吸离心泵参数:
型号流量扬程功率转速效率汽蚀余量自吸高度自吸时间

(m3/h)(m)(km)(r/min)(%)(m)(m)(min/5m)
25ZX8-15P8152.229004525.53
32ZX5-20P5202.22900452.55.53
32ZX10-20P10202.22900452.55.53
32ZX9-30P93032900482.55.53
40ZX10-20P10202.22900452.55.53
40ZX20-15P20152.22900452.55.53
40ZX15-30P153032900482.55.53
50ZX10-20P10202.22900452.55.53
50ZX20-12P20122.22900452.55.53
50ZX15-30P153032900482.55.53
50ZX20-35P20355.52900482.55.53
65ZX30-18P301841450452.55.53
65ZX25-30P25305.529005035.53
65ZX25-40P25407.529005035.52
65ZX40-25P40257.514505035.52
65ZX65-25P65251129005235.52
80ZX40-16P40164145050353
80ZX40-25P40257.514505035.52
80ZX25-40P25407.529005035.52
80ZX65-25P6525112905235.52
80ZX80-35P80351529004535.53
80ZX80-35P80351514505035.52
80ZX50-60P506022290055353
100ZX100-15P100157.514505045.53
100ZX80-20P80207.514505345.53
100ZX100-20P100201114505345.53
100ZX100-30P100302214505345.52
125ZX120-20P12020151450554.55.52
150ZX180-14P180141514506055.53.5
150ZX180-20P1802022145060553
150ZX180-30P1803037145065553
150ZX180-38P1803855145045563.5
200ZX280-14P2801422145065553
200ZX280-28P280285514505545.23
250ZX420-20P420205514506164.52.5
300ZX800-14P800145514506564.52.5
六、ZXP不锈钢化工自吸泵耐腐蚀自吸离心泵维护和拆装:

该自吸泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。

1.维护该泵时应注意几个主要部位:

a. 滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。

b. 前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。

c. 机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更?"O'形密封圈进行重新装配。

2.泵拆装顺序:

a. 拆下电动机或脱出联轴器。

b. 拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。

c. 拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检?叶轮和后密封环的径向间隙。

d. 松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O”形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。

e. 旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。

f. 拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。

g.安装时以相反顺序进行装配即可。

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