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ZX系列卧式清水自吸泵

发布时间:2018-10-23人气:23
一、ZX系列卧式清水自吸泵概述:

    ZX型系列自吸泵是90年代新型节能泵,该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装低阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。材质有铸铁、不锈钢。

二、ZX系列卧式清水自吸泵特点:

    本公司生产的ZX系列自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收,消化,改进后研制而成的节能泵类产品,该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑,操作方便,运行方便,维护容易,效率高,寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路中不需要安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引流液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

三、ZX系列卧式清水自吸泵用途:

   1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。 

   2、适用于请水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘 ,含固量可达30%以下)。

   3、装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。 

   4、可在任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。

四、ZX系列卧式清水自吸泵型号意义:

例如:65ZX30-15PB

65-进口直径(mm)

ZX-自吸泵

30-额定流量(m3/h)

15-额定扬程(m)

P-材质为不锈钢(304、305、306、307、316、316L)

B-配防爆电机 

五、ZX系列卧式清水自吸泵参数:
型号流量扬程功率转速效率汽蚀余量自吸高度自吸时间

(m3/h)(m)(km)(r/min)(%)(m)(m)(min/5m)
25ZX8-158152.229004525.53
32ZX5-205202.22900452.55.53
32ZX10-2010202.22900452.55.53
32ZX9-3093032900482.55.53
40ZX10-2010202.22900452.55.53
40ZX20-1520152.22900452.55.53
40ZX15-30153032900482.55.53
50ZX10-2010202.22900452.55.53
50ZX20-1220122.22900452.55.53
50ZX15-30153032900482.55.53
50ZX20-3520355.52900482.55.53
65ZX30-18301841450452.55.53
65ZX25-3025305.529005035.53
65ZX25-4025407.529005035.52
65ZX40-2540257.514505035.52
65ZX65-2565251129005235.52
80ZX40-1640164145050353
80ZX40-2540257.514505035.52
80ZX25-4025407.529005035.52
80ZX65-256525112905235.52
80ZX80-3580351529004535.53
80ZX80-3580351514505035.52
80ZX50-60506022290055353
100ZX100-15100157.514505045.53
100ZX80-2080207.514505345.53
100ZX100-20100201114505345.53
100ZX100-30100302214505345.52
125ZX120-2012020151450554.55.52
150ZX180-14180141514506055.53.5
150ZX180-201802022145060553
150ZX180-301803037145065553
150ZX180-381803855145045563.5
200ZX280-142801422145065553
200ZX280-28280285514505545.23
250ZX420-20420205514506164.52.5
300ZX800-14800145514506564.52.5
六、ZX系列卧式清水自吸泵注意事项:

      启动前的准备与运行

   1.检查泵底座、联轴器、轴承等连接部位的紧固件有否松动?如有松动应固紧。

   2.用手转动联轴器是否有卡带或异声等现象?

   3.打开泵上方的加水阀门,加入储液不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需再灌引用水。

   4.接上电机试转一下,从电机端看,为顺时针转向。(严禁反转)

   5.开机工作,观察泵运行是否正常?若有异常现象,应找出原因,加以排除。 


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